交變濕熱試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)，目前常用標(biāo)準(zhǔn)的交變濕熱可以分為兩種，一種是針對(duì)設(shè)備、成品級(jí)的交變濕熱，以GB/T 2423.4為代表，一種是針對(duì)電氣器件、微電子元件等器件級(jí)的交變濕熱，以GB/T 2423.34。

設(shè)備級(jí)交變濕熱試驗(yàn)程序
GB/T 2423. 4 
1.預(yù)處理：標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)明確要求，但樣品測(cè)試前必須保持在常溫常濕狀態(tài)下
2.開始階段：調(diào)整 高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱內(nèi)環(huán)境為30 ℃、95 %
3.升溫階段3h升溫至規(guī)定高溫，除后15min內(nèi)濕度不小于90%RH,其余時(shí)間不低于95%
4.高溫高濕保持階段 保持9h，初和后15min內(nèi)濕度應(yīng)不小于90%，其余時(shí)間相對(duì)濕度應(yīng)在（93土3） %，
5.降溫階段：3~6 h內(nèi)降溫到25 ℃,方法1 （適合于由于呼吸作用引起的濕氣滲透的樣品）， 對(duì)初的1.5 h內(nèi)降溫速率做了嚴(yán)格，且在降溫過程的初15 min內(nèi)濕度不得低于90%，其余時(shí)間不得低于95%;方法2 （對(duì)于其他樣品具有很好的重復(fù)性）于 85 %RH則無(wú)相關(guān)要求，且在降溫過程中只要求濕度不得低于80 %
6.低溫高濕保持階段：保持至24h一個(gè)循環(huán)結(jié)束，濕度不低于95 % 
7.中間檢測(cè)：GB/T2423.4不建議在恢復(fù)前進(jìn)行要求將樣品取出 高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱外的測(cè)量;
8.恢復(fù)階段：先在1 h內(nèi)降濕至75%，然后在1 h內(nèi)降溫至實(shí)驗(yàn)室室溫，后在該恢復(fù)條件下恢復(fù)1~2 h  

1.預(yù)處理：無(wú)
2.開始階段：調(diào)整高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱內(nèi)環(huán)境為25 ℃、95 %  
3.升溫階段：2h升溫至60℃,過程中濕度保持（95士5）%
4.高溫高濕保持階段：保持6h,過程中濕度保持（95士5） %
5.降溫階段：8h降溫至30 ℃，降溫過程中濕度不得低
6.低溫高濕保持階段：保持8h,過程中濕度保持（95+5） %
7.中間檢測(cè)：推薦在第5、第10個(gè)循環(huán)結(jié)束前4h內(nèi)進(jìn)行性能檢測(cè)。如果需要打開試驗(yàn)箱門或取出樣品且不能在30 min內(nèi)檢測(cè)完畢時(shí)，為防止不真實(shí)的干燥，需將樣品在30 ℃、95 %環(huán)境下放置1h后繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè)直至檢測(cè)完畢。如果樣品性能檢測(cè)在箱內(nèi)進(jìn)行且檢測(cè)時(shí)間超過    4h,應(yīng)延長(zhǎng)本循環(huán)低溫高濕保持時(shí)間直至檢測(cè)完畢，然后按照程序繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)循環(huán)。
8.恢復(fù)階段：無(wú)明確規(guī)定，考慮到已經(jīng)是常溫，可直接降濕。

為代表，兩者主要區(qū)別在于后者在濕熱循環(huán)中加入了低溫步驟。

3.1設(shè)備級(jí)濕熱試驗(yàn)
3.1.1常用嚴(yán)酷等級(jí)
高溫和循環(huán)次數(shù)的組合決定了交變濕熱試驗(yàn)的嚴(yán)酷程度，GB/T 2423.4推薦的高溫為40 ℃ （循環(huán)次數(shù)為2, 6，12, 21，56中任選）或者55℃（循環(huán)次數(shù)為1, 2, 6中任選）;中則規(guī)定了高溫溫度為60 ℃，至少進(jìn)行10個(gè)測(cè)試循環(huán)。



3.1.2試驗(yàn)步驟（以步驟3至步驟6為一個(gè)循環(huán)）
3.1.3試驗(yàn)中斷處理：
測(cè)試過程中遇到突然停電等特殊情況造成試驗(yàn)中斷時(shí)，建議按照以下方式操作：
1）如果在中斷過程中 高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱內(nèi)環(huán)境條件沒有超過允許的誤差范圍，此時(shí)中斷的時(shí)間應(yīng)作為總的試驗(yàn)時(shí)間的一部分;
2）當(dāng)中斷過程中箱內(nèi)環(huán)境條件低于允許誤差下限時(shí)，那么應(yīng)該從中斷前后一個(gè)有效循環(huán)的結(jié)束點(diǎn)重新開始繼續(xù)試驗(yàn)（即中斷點(diǎn)所在的循環(huán)無(wú)效） ;
3）如果出現(xiàn)過試驗(yàn)的情況，建議好停止試驗(yàn)，重新用新的樣品進(jìn)行試驗(yàn),若經(jīng)過相關(guān)技術(shù)人員的判定，認(rèn)為超過要求的試驗(yàn)條件不會(huì)直接造成試驗(yàn)樣品特性的破壞，或者該樣品為可修復(fù)的產(chǎn)品，那么可以將箱內(nèi)環(huán)境恢復(fù)至要求環(huán)境條件并繼續(xù)試驗(yàn)，如果在以后的試驗(yàn)中出現(xiàn)樣品失效，那么應(yīng)該認(rèn)為該項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。

3.1.4設(shè)備級(jí)濕熱測(cè)試曲線示例（見圖2 ）

3.2器件級(jí)濕熱試驗(yàn)
3.2.1常用嚴(yán)酷等級(jí)

循環(huán)次數(shù)
3.2.2試驗(yàn)步驟（以37至97為一個(gè)循環(huán)）
1）預(yù)處理： GB/T 2423..34均要求樣品試驗(yàn)前在規(guī)定的高溫狀態(tài)下進(jìn)行干燥處理，GB/T 242334的干燥條件來(lái)自于IE℃ 60068-1中的標(biāo)準(zhǔn)干燥條件（溫度為55+2 ℃,相對(duì)濕度不超過20%），一些標(biāo)準(zhǔn)要求的干燥條件為50+2 ℃，不控制相對(duì)濕度，干燥的時(shí)間均為24 h。一些標(biāo)準(zhǔn)則無(wú)預(yù)處理的強(qiáng)制要求，只是說(shuō)在有要求的情況下進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理?xiàng)l件與一些標(biāo)準(zhǔn)條件- -致;
2）開始階段：將樣品放置于濕熱試驗(yàn)箱內(nèi)，注意保持樣品與箱壁的距離，然后調(diào)整箱內(nèi)環(huán)境為標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境（一般為25 ℃、50%） ,待穩(wěn)定后將濕度升高至規(guī)定濕度（不小于90%），溫度保持不變;
3）升溫階段： 2.5 h內(nèi)升溫至65 ℃,升溫過程中濕度不得低于90 %;
4）高溫高濕保持階段：在溫度65 ℃濕度不低于90%的條件下保持3h;
5）降溫階段： 2.5 h內(nèi)降溫至25 ℃,降溫過程中濕度不得低于80 %;
6）升溫階段： 2.5 h內(nèi)升溫至65 ℃,升溫過程中濕度不得低于90 %;
7）高溫高濕保持階段：在溫度65 ℃濕度不低于90%的條件下保持3h;
8）降溫階段： 2.5h 內(nèi)降溫至25 ℃，降溫過程中濕度不得低于80 %;
9）低溫高濕保持階段：在25 ℃、濕度不低于90%的條件下保持24h循環(huán)結(jié)束;
10）恢復(fù)階段：循環(huán)結(jié)束后可直接取出樣品至標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境下。
3.2.3低溫分循環(huán)描述
低溫分循環(huán)適用于前9次濕熱循環(huán)的某5次循環(huán)（其中一些標(biāo)準(zhǔn)可以在后一個(gè)循環(huán)進(jìn)行低溫分循環(huán)，即10個(gè)循環(huán)中有5個(gè)循環(huán)進(jìn)行低溫分循環(huán)即可）。
3.2.4試驗(yàn)中斷處理
測(cè)試過程中遇到突然停電等特殊情況造成試驗(yàn)中斷時(shí)，在完成規(guī)定循環(huán)次數(shù)之前（不包括后--次循環(huán)），如發(fā)生了不多于1次的意外試驗(yàn)中段，可重做該循環(huán)。若在后一次循環(huán)期間出現(xiàn)意外的試驗(yàn)中段,除要求重做該循環(huán)外還要求再進(jìn)行一次無(wú)中斷的循環(huán)。任何中斷超過24h都要求從頭至尾重做試驗(yàn)。